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  • 山東青島起重機生產(chǎn)廠(chǎng)家-青島華榮起重機械有限公司歡迎您的訪(fǎng)問(wèn)!

    青島起重機,起重機

    專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)符合標準的各個(gè)型號起重機公司生產(chǎn)的起重機通過(guò)國家相關(guān)的檢測和檢驗
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    何謂KBK或KBK軌道?高博組合式青島起重機同KBK有何區別?

    時(shí)間:2022-11-29 09:02:54 點(diǎn)擊:1次

    何謂KBK或KBK軌道?高博組合式山東青島起重機同KBK有何區別? KBK是柔性梁式山東青島起重機的統稱(chēng),Z大起重量一般為2噸,是一種源于歐洲的工位山東青島起重機設計。KBK由懸掛裝置、軌道、道岔、行走小車(chē)、電動(dòng)葫蘆、移動(dòng)供電裝置(滑線(xiàn))以及控制裝置組合而成,只需懸掛在廠(chǎng)房頂或梁架上便可實(shí)現物料的空中直接輸送。由于進(jìn)入中國市場(chǎng)較早,到目前為止已有很多的國內山東青島起重機廠(chǎng)家復制KBK系列的產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,結構規格方面也有不同程度的差異。 高博組合式梁式山東青島起重機采用剛性結構設計,這種設計較KBK柔性梁式山東青島起重機有著(zhù)較為明顯的優(yōu)勢:


    吊架和軌道的連接方式


    (1)高博組合式山東青島起重機的吊架采用剛性結構設計,而柔性梁系統的吊架結構則是球窩狀設計,從而使整體結構比較靈動(dòng)。但這種柔性設計存在較大的松動(dòng)風(fēng)險,需要增加定期的維護檢修;


    (2)高博組合式山東青島起重機的軌道為整體套入型軌小車(chē)內,幾乎排除了由于長(cháng)時(shí)間使用造成松動(dòng)、掉落的安全風(fēng)險,柔性梁系統的軌道則是用柔性吊架夾住,使用了一定時(shí)間后螺栓松動(dòng)的風(fēng)險較大。


    現場(chǎng)安裝方式


    高博組合式山東青島起重機提供一種桁架式軌道設計,在現場(chǎng)安裝時(shí)有效減少了吊點(diǎn)數量,每個(gè)支撐中心的距離Z長(cháng)可達9米;柔性梁系統則根據不同的起重量,每隔30厘米到3米之間必須有一個(gè)吊點(diǎn),增加了現場(chǎng)安裝的難度和時(shí)間,對日后設備維護、車(chē)間改造的施工要求也相對較高。

    單主梁的跨度限制


    高博組合式山東青島起重機主梁的Z大跨度可達9米,即使在起重量達到2噸的情況下也無(wú)需考慮雙主梁;但是,當柔性梁系統的起重量在1-2噸之間時(shí),只要超過(guò)4-6米的跨度就必須改用雙主梁,這會(huì )增加手動(dòng)運行和定位的難度,甚至需要考慮在軌道上安裝電驅動(dòng),以避免主梁在軌道運行可能發(fā)生的問(wèn)題。


    鋼結構輔梁


    高博組合式山東青島起重機采用桁架式的軌道設計,現場(chǎng)安裝時(shí)一般都不需額外添加鋼結構作為支撐;柔性梁系統的KBK軌道則必須安裝在額外的鋼結構下,以滿(mǎn)足了對輔梁的要求,與同樣規格的工位山東青島起重機比較,組合式山東青島起重機外觀(guān)更為簡(jiǎn)潔美觀(guān)。


    凈空高度


    由于無(wú)需額外的鋼結構作為支撐,組合式山東青島起重機的凈空高度比柔性梁系統要求的要小很多,更小的凈空高度意味更大的有效提升空間,對于空間比較密集的廠(chǎng)房而言,凈空高度往往是關(guān)鍵因素。


    運行情況


    對于剛性設計的組合式山東青島起重機,主梁在軌道上運行時(shí)不會(huì )出現偏斜行走的情況;而柔性梁系統的特點(diǎn)則是,主梁的其中一段會(huì )比另一段提前行走(當葫蘆小車(chē)不在主梁中央位置的情況下),形成偏斜行走的狀況,很可能導致型軌小車(chē)在主梁上卡死的情況出現。 1.可靠 穩定 經(jīng)濟 高效


    軌道采用高強度鋼材一次冷軋成型,避免二次焊接出現變形現象。軌道采用封閉型設計有效的避免滾動(dòng)表面灰塵出現,從而減少小車(chē)輪與軌道的阻力及磨損,使之操作更加靈活,延長(cháng)使用壽命。


    簡(jiǎn)潔的結構設計,降低故障率;光滑的車(chē)輪接觸面及特有的車(chē)輪設計,確保運行阻力小、低噪音;更輕便的手動(dòng)運行,整體功率小,低能耗(即使電動(dòng)運行也比國內蘇式起重設備節能40%)


    剛性連接及特有導向輪設計,確保主梁在有無(wú)負載情況下都不會(huì )出現斜拉、晃動(dòng),從而保證荷載的好定位精準。


    高強度軌道及可拓展桁架結構設計,使之整體不需要額外增加工字鋼懸掛,從而減少整體自重,起重能力可達2000kg,經(jīng)濟環(huán)保。特別是桁架結構的優(yōu)化可使間隔達9米,大幅減少立柱或支持件數量,減低空間干涉,使廠(chǎng)房布局美觀(guān)簡(jiǎn)潔。


    2.適應能力強 精確布局


    模塊化生產(chǎn),模塊化組合安裝,可根據你實(shí)際需要精準設計,減少設備閑置浪費。各種標準模塊之間全部采用螺栓連接即可,可根據不斷變化的生產(chǎn)需要進(jìn)行增減搬遷等改造。


    優(yōu)化的結構設計可根據客戶(hù)現有廠(chǎng)房結構及空間要求,提供自立柱式、懸掛式、無(wú)橫梁式超低凈空等安裝方式。針對不同工況要求,可提供不銹鋼軌道用于潔凈空間及食品級軌道。


    橡膠止擋 防止小車(chē)從軌道中滑出

    電纜滑車(chē) 2.1懸掛電纜沿軌道移動(dòng),占用空間少。(用于19cm以?xún)溶壍溃?2.2懸掛電纜或空氣軟管

    電纜積放軌道

    提高軌道利用率,減少盲區


    4. 端梁小車(chē)


    連接主梁與軌道車(chē)輪為錐形面與軌道斜角匹配,保證運行自動(dòng)居中。


    兩個(gè)導向輪可將小車(chē)固定在軌道中心位置防止主梁卡死。


    車(chē)輪為高強度尼龍,減少摩擦阻力,降低噪音。


    5. 主梁小車(chē)


    用于吊掛葫蘆,車(chē)輪為錐形面與軌道斜角匹配,保證運行自動(dòng)居中


    車(chē)輪為高強度尼龍,減少摩擦阻力,降低噪音


    6.電纜夾


    固定電纜


    7.終端止擋


    大小車(chē)限位止擋


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